Как эксплуатировать электроинструмент: рекомендации профессионала

Неплохой инструмент никогда не стоил дёшево. Расставаясь с кругленькой суммой, мы становимся владельцем желанного агрегата, который должен работать вечно. Это полностью естественное желание потребителя, и добавить здесь нечего. Но на практике не всё так просто, оказывается, «неубиваемого» инструмента не существует. Нас от всей души поражает, что дорогая проф модель «посыпалась» через два года, тогда как у дяди Васи простой перфоратор за $100 в полной боеготовности лежит на лоджии уже лет 10. Видимо, мы просто не желаем осознавать, что стоимость и размещение инструмента — ничто, по сопоставлению с интенсивностью внедрения и степенью нагруженности.

Очень расстраивается незадачливый потребитель, когда узнаёт, что нужно часто создавать какие-то профилактические манипуляции, временами отдавать машинку на ТО. Одни, зная это, по определённым причинам игнорируют этот факт, другие — просто не имеют привычки вникать в детали, управления юзера они не читают принципно. В общем, напряжённость растёт, а воз и сейчас там — культура эксплуатации электроинструмента отсутствует.

В чём предпосылки главных проблем? Что необходимо делать, чтоб продлить срок службы возлюбленного инструмента? Как можно использовать весь его потенциал? Это очень правильные вопросы и мы вкупе найдём на их ответы.

Почему инструмент ломается

Электронный инструмент — это непростой механизм, который работает в максимально брутальной среде, подвергается серьёзным нагрузкам. Подобно живому организму — он с каждой минуткой эксплуатации «теряет форму». Как всё рукотворное, он имеет определённый ресурс. Ещё никто не смог побороть трение и вялость материалов. Со собственной стороны, разработчики прилагают максимум усилий, чтоб их изделия были как можно более надёжными. До выхода в серию любая модель подвергается серьёзным тестовым испытаниям, используются новые, более крепкие материалы, конструкция машин из года в год становится технологичнее, возникают инноваторские системы для обеспечения безопасности, комфорта и долговечности, предлагается полный ассортимент «правильной» оснастки.

Но против законов физики, и в особенности против людского фактора, не попрёшь: ремонт либо окончательный выход инструмента из строя — дело времени. А вот когда это произойдёт, почти во всем находится в зависимости от нас, от обычных юзеров. Производители настаивают на необходимости повторяющейся профилактики, а работники сервисов не перестают повторять, что большая часть обычных дорогостоящих поломок можно было избежать, соблюдая простые правила эксплуатации, которые не требуют особенных финансовложений либо временных издержек. Время от времени довольно всего только почистить пылесборник, смазать бур, наточить/поменять режущее полотно, впору поменять щётки, просто дать инструменту мало остыть либо высохнуть. Подтверждено, неаккуратность и очевидная халатность — 1-ые неприятели наших электронных помощников. Не считая того, российские мастера показывают истинные чудеса изобретательности, находя всё новые и новые варианты внедрения узкоспециализированного инструмента (примеров чёрного рационализаторства масса, перечислять не будем).

Заводской брак. Немного о гарантии

Ситуация

Чем больше электроинструмента находится на руках у населения, тем посильнее слышна канонада повсеместных потребительских войн. Мы полностью убеждены, что в гарантийный срок всю ответственность за изделие несёт производитель. Мы морально не готовы выделять время и средства на его сервис, а когда наступает час «П» — ищем виноватых. Многие юзеры с незапятанной совестью и неуёмной энергией (время от времени из алчных побуждений, время от времени по неосведомлённости) терроризируют сервисные центры. Факт — в ближайшее время участились воззвания людей в суды различного уровня, где рассматриваются штатские дела о неадекватности АСЦ и недобросовестности производителей. К счастью, такое распространённое сейчас явление, как искусственное ограничение срока годности, в сфере производства инструмента пока не наблюдается — это тоже факт.

А может быть ли, что инструмент сломался из-за промышленного брака? Непременно, такое случается. Производители не опровергают этого и без заморочек избавляют неисправность, либо предлагают равноценную подмену изделия (в случае, когда ремонт нецелесообразен). Такие недостатки обнаруживаются на ранешних стадиях эксплуатации, и классической годовой гарантии полностью довольно для этого. Заметим, что случаев промышленного брака — ничтожно маленькое количество (мы говорим сейчас только о фирменном инструменте). Некие конторы предлагают более долгий гарантийный срок (до трёх лет: 1+2) при условии регистрации на официальном веб-сайте производителя и выдаче индивидуального сертификата. Любопытно, что инструмент класса хобби в силу наименее насыщенной эксплуатации (означает, проявиться неувязка может позднее), обычно, имеет больший срок гарантии, ежели проф. К примеру, компания «Бош» зелёным моделям для домашней мастерской отводит уже 2 года «на обкатку».

Если инструмент во время гарантийного срока вышел из строя, то в любом случае отремонтировать должны безвозмездно! Не совершенно так, точнее, совершенно не так. Существует ряд ограничений, которые мы не всегда принимаем во внимание, а ориентированы они на то, чтоб производители несли ответственность только за недостатки материалов и сборки инструмента — то бишь за производственный брак. Естественно, что никто из их не даёт гарантию на оснастку и быстроизнашивающиеся детали (ремни, полотна, платформы, штоки — полный перечень таких деталей для каждой модели читаем в сертификате). Никто не станет безвозмездно чинить перегруженную машину либо ту, которая применялась не по предназначению. Обоснованной предпосылкой отказа может быть:

Перечень длиннющий, на веб-сайте производителя либо сервисного центра обычно есть особые аннотации на этот счёт, обычно, они находятся в свободном доступе.

По сути, выявить причину поломки либо раннего износа грамотным механикам труда не составит, в самом последнем случае, производители защищаются заказом независящей материаловедческой экспертизы. Хорошо, необходимо сказать, защищаются.

Справедливости ради отметим, что известные компании все пограничные случаи стараются трактовать в пользу потребителя, в том числе когда обосновать факт нецелевого использования машины трудно (к примеру, коммерческое применение бытовой модели). Многие из их безвозмездно избавляют заводской недостаток, проявившийся по истечении срока гарантии. Именитые производители по гарантии чинят весь собственный инструмент, не зависимо от того, где он приобретался — в супермаркете, салоне, веб-магазине либо на рынке (главное, чтоб верно был оформлен талон). Они убеждают, что имиджевые утраты для их намного весомее, чем гипотетичная сиюминутная выгода от неверного «негарантийного варианта». Вот поэтому проводятся прямые опросы конечного потребителя, создаются жаркие полосы, всячески контролируются авторизованные сервисные центры. Но создавать прецеденты, поощряющие безответственного юзера, им тоже нерентабельно.

Профилактика

  1. Покупайте технику от узнаваемых производителей, предоставляющих реальную гарантию и имеющих собственные АСЦ.
  2. Просите от торговца полного наполнения гарантийного сертификата (соответствие индексов и номеров, наличие штампа торговой организации и даты реализации).
  3. Не отделяйте гарантийный талон от паспорта.
  4. Все надписи в документе должны оставаться читаемыми.
  5. Изучите управление юзера. Обязательно соблюдайте все советы.
  6. Проконсультируйтесь в сервисном центре касательно правил эксплуатации. Там вы сможете получить самую точную информацию.
  7. Сохраняёте кассовый чек и гарантийный талон.

Длительная перегрузка инструмента

Ситуация

Долгая перегрузка является самой распространённой неувязкой, которая влечёт за собой фактически неизбежную поломку электронного инструмента. Обстоятельств перегрузки может быть несколько.

1-ая — это внедрение инструмента не по предназначению. К примеру, не стоит воспользоваться лёгким многорежимным перфоратором, чтоб длительно делать долбёжные работы, не надо на «небольшую» болгарку ставить 230-й диск, не хоть какой дрелью можно перемешивать вязкие смеси, не получится фабричным феном длительно обогревать строительный вагончик. Инструмента на все случаи жизни не бывает — это теорема, не один раз доказанная временем.

Раздельно следует сказать об использовании бытового инструмента в проф целях. Как понятно, он проектируется для недолговременной эксплуатации в домашних критериях. В данном случае производители используют упрощённую конструкцию, наименее стойкие материалы, наименьшую мощность моторов, что даёт им возможность значительно понизить стоимость на готовое изделие. При определённых обстоятельствах применение инструмента класса хобби на стройплощадке бывает оправданным, но это, быстрее, исключение из правил, потому что такие агрегаты не способны без перерыва трудиться всю смену. После 30 минут работы бытовой инструмент должен приблизительно столько же отдыхать — это средний показатель. Необходимо отдавать для себя отчёт, что даже при таковой щадящей эксплуатации ресурс любительского агрегата намного меньше, чем у аналогичной проф модели.

2-ая причина — это чрезмерное надавливание на инструмент. Обычно веса агрегата и его силовых черт довольно, чтоб отлично совершать работу. На практике юзеры стараются ускорить процесс и прилагают излишнюю физическую силу, в особенности нередко такую ошибку допускают при работе с перфораторами, ручными пилами, лобзиками. Как итог, имеем выход из строя мотора и механики, разрушение корпуса.

3-я причина — отличия от нормы характеристик электропитания. Задачи могут появиться как при очень большенном, так и недостающем напряжении. Следует направить внимание, что, используя переноски с малым сечением проводов, мы заставляем инструмент работать в ненатуральном режиме, вызывающем перегрузки мотора, порчу электроники. Ещё один аспект — применение удлинителя, смотанного на бобине, когда скрученный длиннющий провод является сильной индукционной катушкой и существенно наращивает нагрузку на цепь (низкое напряжение, большой ток).

Основным признаком перегрузки является чрезмерное нагревание инструмента. Если причину перегрева не убрать, происходит разрушение изоляции обмоток мотора, куцее межвитковое замыкание с необратимым выходом силовой установки из строя. Проблемы с обмотками можно увидеть по сильному искрению в районе щёточного коллектора. Если вначале отлично защищённый мотор выдержит, то всё ещё впереди — от перегрева разжижается и вытекает смазка, а осушенные элементы (подшипники, шестерни…) стремительно разрушаются, деформируются посадочные места, появляется биение якоря о статор, и опять мучается обмотка. Признаком заморочек с подшипниками является возникновение сторонних шумов и сильных люфтов, вибраций. При перегреве расширяются и клинят подвижные детали (к примеру, перестаёт крутиться и перепиливается опорный ролик лобзика, отрешается работать патрон), вероятны термические деформации корпуса, разрушаются уплотнители.

Косвенными свидетельствами перегрузки можно считать падение частоты вращения шпинделя либо хода рабочего штока. При перегрузке мотор инструмента обычно по-другому «поёт», возникают ненатуральные низкие звуки. Заставить задуматься должно возникновение потёков смазки в районе редуктора.

Профилактика

  1. Верно избираем машину для собственных нужд.
  2. Применяем инструмент строго по предназначению (тип работ, режим работы, штатная оснастка).
  3. Делаем рекомендованные перерывы для инструмента, на это рассчитанного.
  4. В паспортах и на шильдиках производители указывают очень допустимые характеристики. Они не являются хорошими.
  5. Исключаем излишнее давление на инструмент. Избегаем торможения и заклинивания.
  6. Пользуемся удлинителями сечением более 1,5 мм2.
  7. Длиннющий провод переноски сматываем с барабана стопроцентно.
  8. Контролируем характеристики сети, в самом последнем случае можно пользоваться стабилизатором либо генератором.
  9. Пристально смотрим за состоянием работающего агрегата (температура, шум, вибрация, обороты, потёки смазки).
  10. В случае необходимости даём инструменту остыть. Рекомендуется малость погонять мотор на холостых оборотах (так обеспечивается не плохая вентиляция).
  11. Если уже появились отягощения (искрение, шум, вибрация, вытекающая смазка, дым, запах…), следует закончить работу и обратиться в сервис.

Загрязнение инструмента

Ситуация

Невзирая на все усилия производителей по защите узлов и устройств (лабиринтные ходы, решётки, фильтры, уплотнения корпуса, герметичные переключатели), электронный инструмент всё равно подвержен нехорошему воздействию пыли, абразивов и других отходов. Пыль и маленький мусор засасывается внутрь корпуса вкупе с воздухом, созданным для остывания мотора. Вредные частички оседают на внутренних элементах машины, в итоге чего усугубляется вентиляция и отвод тепла, что приводит к перегреву инструмента. Предпосылкой серьёзных поломок нередко становится забитый пылесборник. В самых сложных случаях могут разрушаться подшипники, также «выбиваться» броня обмотки мотора (эффект пескоструйки плюс абразивное трение) с вероятным замыканием. Прямое попадание воды в инструмент более небезопасно. Это событие является предпосылкой выхода из строя электронных узлов и коррозии железных деталей. Многие мастера третируют очисткой инструмента и уборкой рабочего места. За неимением способности использовать промышленный пылесос, в ход пускают различные средства находящиеся под рукой защиты — чаши из резиновых мячиков и разовой посуды, капроновые чулки, марля.

Профилактика

  1. Применение строительного пылесоса — самый действующий способ.
  2. Вручную очищаем каналы вентиляции инструмента от пыли и застрявшего мусора. Для этого стоит пользоваться узкой древесной палочкой, потому что железный предмет оставит на пластике царапинки и повредит антистатическое покрытие корпуса (ситуация только усугубится в дальнейшем).
  3. Отлично помогает продувание инструмента при помощи компрессора либо выдувающего пылесоса.
  4. Не допускаем переполнения пылесборника (перекрывается канал вентиляции).
  5. Протираем корпус немного увлажнённой ветошью. Использовать для чистки бензин, растворители либо другие брутальные вещества воспрещается — они разрушают пластик.
  6. При попадании воды в инструмент непременно нужна кропотливая сушка.
  7. Пристально смотрим за состоянием пыльников и уплотнений, производим их подмену при мельчайших повреждениях (в особенности животрепещуще для перфораторов).
  8. Работаем только острой оснасткой (к примеру, тупая цепь бензопилы генерирует очень маленькую пыль, которая забивает фильтры и попадает в топливную смесь ДВС).
  9. Для чистки/промывки зажимных патронов (к примеру, дрели и лобзики) советуют использовать аэрозольные смазки типа WD-40.
  10. Передвигающиеся части можно очищать при помощи мягенькой кисти.

Смазка инструмента

Ситуация

Инструмент необходимо смазывать — это понимают все, но сложностей в данном деле много. Во-1-х, инструмент, находящийся на гарантии, нельзя вскрывать. Во-2-х, всеполноценно поменять смазку можно, только отчасти разобрав машину, не считая того, нужно кропотливо удалить изношенные смазочные материалы и на сто процентов вычистить инструмент. В-3-х, следует использовать только рекомендованную производителем смазку, которая гарантированно отвечает техническим требованиям, а она недёшево стоит, и вне авторизированной точки её бывает достаточно трудно отыскать. Четвёртое, очень принципиально соблюдать правильное дозирование смазочных материалов, потому что их недочет ведёт к разрушению подшипников и зубчатых передач, а излишек — к выдавливанию сальников и уплотнителей, загрязнению, налипанию мусора.

Несколько проще дело обстоит с внешними узлами, которые смазываются очень нередко. К примеру, всякий раз, меняя бур перфоратора, на его хвостовик наносится особая смазка, так мы защищаем патрон. Некие отбойные молотки имеют наружный резервуар для смазочных материалов.

Распространённой ошибкой юзеров является применение дешевых подручных материалов типа литола либо солидола. Работают такие смазки недолго и малоэффективно, потому что стремительно разрушаются и просто пропускают воду.

Профилактика

  1. Подмену смазки рекомендуется создавать в сервисном центре и делать это при каждом ТО.
  2. Используем только уникальные материалы. В последнем случае, от других производителей, но созданные для тех же узлов.
  3. Все смазочные работы производим после очистки инструмента.
  4. Подтекание смазки (допустим, из редуктора) гласит о её разжижении и повреждении уплотнителей.
  5. Строго придерживаемся сроков подмены/прибавления смазочных материалов. Данные относительно количества и схемы смазки, периодичности сроков можно отыскать в аннотации либо на веб-сайте производителя.

Культура работы электрическим инструментом

Ситуация

Вот чего нет — того нет. О применении не по предназначению и перегрузках уже гласили. Но это далековато не всё. Огромные проблемы юзеру и его инструменту доставляет внедрение плохой оснастки. Обычно она плохо сбалансирована и имеет серьёзные отличия в посадочных размерах, массе, стойкости материалов. Из соответствующего: разрушаются зажимные патроны, ломаются штоки, искривляются шпиндели, выходят из строя подшипники и шестерни.

Неаккуратные работники часто разбивают корпуса шуруповёртов и литые опорные площадки лобзиков, перерезают шнур питания болгарки либо циркулярки, также допускают заклинивание оснастки, удары передвигающимися элементами о препятствие и попадание сторонних предметов внутрь инструмента. Вариантов халатности масса.

Самое необычное, что, обнаруживая проблемы, мы продолжаем эксплуатировать инструмент, пока он не «ляжет» стопроцентно. Хотя, как позже оказывается, проблема-то вначале была копеечная.

Профилактика

  1. Не перегружайте инструмент.
  2. Не переключайте режимы во время работы (перфоратор) — выходит из строя муфта сцепления.
  3. Не демонтируйте кожухи и вспомогательные приспособления (подошвы, платформы, раскалывающие ножики…) — инструмент заклинивает в материале, разрушается передача.
  4. Сберегайте собственный инструмент от механических повреждений (не ставьте шуруповёрты вертикально на блок, не стучите по фену и дайте ему остыть перед отключением, держите сетевой шнур сзади себя).
  5. Вынимайте кабель из розетки только за вилку, не переносите машину, держась за сетевой шнур.
  6. Приступайте к работе, только когда оснастка набрала полные обороты. В неприятном случае — удар, вероятны препядствия с передачей, штоком, шпинделем, резистором плавного запуска.
  7. Не перекашивайте инструмент относительно рабочей оси/плоскости.
  8. Смотрите, чтоб штатная (!) оснастка была острой, плотно посаженной и вполне затянутой.
  9. Не выпускайте аппарат из рук до полной остановки подвижных частей.
  10. Не кладите инструмент на запятнанную поверхность — внутрь засасывается мусор, вероятен удар оснастки о предмет.
  11. Контролируйте состояние щёток.
  12. Не ремонтируйте без помощи других непростой инструмент (перфоратор), либо требующий дополнительных опций (циркулярка, некие лобзики…).
  13. При первых признаках проблем — работу прекращаем, несём машину к «медику». Нередко на 1-ый взор малозначительная поломка, при которой можно работать, становится предпосылкой дорогостоящего ремонта.

Правильное хранение инструмента

Ситуация

Все производители тщательно указывают правила хранения инструмента. К огорчению, почти всегда домом для наших электронных помощников становится гараж. И вот здесь появляются некие трудности. Зимой низкие температуры негативно сказываются на резиновых уплотнителях, пыльниках, сальниках. Очень не обожают минусов и в особенности перепадов жара/холод батареи. Лишная влажность становится предпосылкой возникновения ржавчины на всех железных деталях, окисления контактов — нарушается коммутация, происходят заклинивания. Значимый урон способны причинить мыши, повреждающие сетевой кабель. Отметим, что неисправности электронного инструмента, вызванные неверным хранением, являются негарантийными. Халатное отношение к инструментам просто выявляется при диагностике.

Профилактика

  1. Храним инструмент в сухом месте, при температуре не ниже 5 градусов.
  2. Если в комплекте имеются кейсы, то машины оставляем в их.
  3. Чемоданчики для инструмента должны быть незапятнанными. Не кладите в их шурупы и другие маленькие предметы, которые могут попасть внутрь агрегата.
  4. Если мы заносим инструмент с холода в тёплое помещение, нужно дать ему несколько часов на акклиматизацию. При выпадении конденсата либо запотевании — инструмент должен быть высушен стопроцентно.
  5. Летом не оставляйте на улице инструмент на ночь — может быть выпадение росы.
  6. Не оставляйте инструмент длительно под прямыми солнечными лучами, на морозе, во мокроватую погоду (даже если он имеет специальную защиту — обозначается знаком «две капли»).

Техническое обслуживание

Ситуация

Производители, обычно, не указывают определенные сроки технического обслуживания — всё находится в зависимости от интенсивности эксплуатации, от степени и длительности нагрузок. Но в каждом агрегате имеются быстроизнашивающиеся детали, которые следует временами поменять. Соответствующая ошибка юзеров — это работа с изношенными щётками, что приводит к повреждению обмоток мотора. Хотя подмена щёток время от времени может выполняться юзером без помощи других (через особое окошко, не разбирая аппарат), их ресурс можно считать данным межсервисным интервалом. 2-ой момент — это несвоевременная подмена вышедших из строя подшипников, что становится предпосылкой разрушения зубчатых пар, деформации посадочных мест, поломки мотора.

Во время планового ТО инструмент отчасти разбирается, делается его очистка, изменяется смазка, сальники и другие детали (по необходимости). Практика указывает, что дешевле заплатить за проведение профилактики и впору поменять дешевые изношенные детали, ежели устранять более серьёзные поломки.

Профилактика

  1. Часто смотрим за состоянием угольных щеток (1-ый признак износа — искрение).
  2. Нужно поменять щётки — считайте, что настало время для планового ТО.
  3. Утрата мощности, повышение шумности инструмента, вибрации — причина внепланового ТО.
  4. Если имеются потёки редукторной смазки — необходимо поменять её и уплотнители, убрать причину вероятного перегрева.
  5. Не тяните с подменой разрушенных пыльников.
  6. Работы по обслуживанию инструмента доверьте работникам сервисного центра, в особенности если он на гарантии.
  7. Приблизительно профилактические работы для бытового инструмента должны проводиться 1–2 раза в год, для инструмента, применяющегося мастерски — хотя бы 1 раз за месяц.

Ещё раз желаем выделить, что долговечность электронного инструмента находится в зависимости от нашего к нему дела. Содержите машину в чистоте, обучайтесь верно работать инвентарем, кропотливо изучайте аннотацию, часто меняйте смазку и быстроизнашивающиеся детали, временами отдавайте его в сервисный центр на ТО. Поверьте, рассказы об инструментах-долгожителях — это не легенды, всё в наших руках.

Радиатор Royal Thermo PianoForte 500 4 секции, Silver Satin

СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ

PIANOFFORTE 500 Silver Satin 4 – полностью биметаллический дизайн-радиатор для создания собственного неповторимого дизайна интерьера, обеспечивающий эффект тепло-нагрева в формате 3D. Уникальность конструкции с ассиметричным расположением секций максимально эффективно нагревает движущийся воздух, а особый дизайн – чередование секций с разными углами наклона и конвективными окнами увеличивает теплоотдачу радиатора, подчеркивая индивидуальный стиль владельца. Радиатор PIANOFFORTE 500 Silver Satin 4 разработан для любых систем отопления, в том числе и для центральной. Имеет полностью стальной коллектор, противостоящий гидроударам и химически агрессивным реагентам. Использована 7-этапная NANO покраска экологически чистыми красками. PIANOFFORTE 500 Silver Satin 4 с 4-мя секциями изготовлен по ГОСТ России, имеет гарантию 25 лет, паспорт, гарантийный талон, страховку от Ингосстрах. Преимущества: тепло-нагрев в формате 3D, цветовые решения, уникальная форма, защита от гидроударов, отсутствие коррозии, отсутствие сварочного шва в нижней части, аэродинамические конвективные окна, установка для любой системы отопления, экологически чистые материалы.

Copyright © 2020 - 2024