Повышение производительности труда в нефтегазовой отрасли
Экономное бурение
В наш век автоматизации и робототехники большая часть операций на буровых как и раньше выполняются вручную. Так что благополучие нефтегазодобывающих компаний почти во всем находится в зависимости от производительности труда буровых бригад. Высочайшие цены на углеводороды могут «покрывать» все недостатки в организации работ, но при сокращении доходов «человеческий фактор» приобретает все большее значение.
Одним из перспективных направлений оказалась оптимизация ручных операций, которые буровые бригады совершают 10-ки раз за смену. А именно, много времени и сил отбирает свинчивание и развинчивание буровых труб (штанг). Эти процедуры плохо поддаются автоматизации и в большинстве случаев совершаются при помощи ручного инструмента – трубных ключей. Не считая того, они должны выполняться очень осторожно, чтоб не разрушить резьбу либо поверхность труб.
По словам профессионалов компании «Кай-тонг», поставщика оборудования и материалов для нефте-, газо разведки и добычи, буровые штанги достаточно нередко повреждаются при операциях свинчивания-развинчивания. Даже царапинка глубиной 1 мм, нанесенная соскользнувшим ключом, значительно понижает срок службы трубы и может стать предпосылкой суровых проблем во время бурения. Прирастить скорость работы и при всем этом понизить риск повреждения буровых труб и появления аварийных ситуаций может внедрение трубных ключей специальной конструкции.
«Сложнорычажные трубные ключи RIDGID специально разработаны для огромных нагрузок. Уникальная конструкция наращивает поворотное усилие, прилагаемое к трубе, - отмечает Андрей Макаров, управляющий русского подразделения RIDGID. – Эти инструменты оптимальны для раскручивания заблокированных соединений и муфт, «закипевших» от времени либо заклинивших в итоге повреждения. Также они отлично подходят для резвой и неопасной сборки и разборки буровых труб с резьбовым соединением».
Компания «Газпром подземремонт», дочерняя структура ПАО «Газпром», занимается всеми видами работ на скважинах на всем протяжении их актуального цикла – от бурения и заканчивания, серьезного и текущего ремонта до консервации и ликвидации. Для оптимизации ручных операций спецы компании избрали сложнорычажные трубные ключи RIDGID. С их применением тот же объем работ проделывается бригадой за наименьшее время и с наименьшим числом ошибок и изъянов. Возрастает срок службы буровых штанг и понижается риск поломок дорогостоящего оборудования.
Часы либо минутки
Забугорный опыт свидетельствует, что иногда внедрение достаточно обычных инструментов коренным образом меняет подходы к организации труда. Так, многие компании, деятельность которых связана с монтажом и эксплуатацией нефте- и газопроводов, для снятия фаски на трубах перед сваркой пользуются устаревшими неэффективными способами обработки при помощи ручного шлифовального электроинструмента.
Если речь идёт о трубах огромного поперечника (более 400-500 мм), снятие фаски под необходимым углом силами 1-го работника занимает до нескольких часов. В рамках огромных компаний речь идёт о 10-ках служащих, которые полную смену занимаются только обработкой кромок. Такие кустарные способы подготовки кромок труб всераспространены по всему миру, даже в больших интернациональных корпорациях.
Кандидатурой является внедрение оборудования для автоматического снятия фаски. На больших предприятиях, выпускающих трубы огромного поперечника для магистральных нефте- и газопроводов, часто работают многотонные стационарные станки-кромкорезы. Но для компаний, занимающихся монтажом и ремонтом промышленных коммуникаций, требуется лёгкий и мобильный инструмент, который можно переносить по цеху либо брать на строящиеся объекты.
Тесты такового портативного фаскоснимателя проводились в нескольких больших интернациональных компаниях: A.Hak, ENGIE, Conline-Rhenania и Dura Vermeer. Они специализируются на строительстве и обслуживании трубопроводных систем для транспортировки и рассредотачивания углеводородов, технических газов и жидкостей. Так что они очень заинтересованы в всех новациях, которые посодействуют улучшить грязный, гулкий и трудоёмкий процесс обработки кромок труб.
В цехах и на объектах этих компаний в 2016 году прошли демонстрации переносного фаскоснимателя (кромкореза) RIDGID B-500 с электроприводом. Он снабжён взаимозаменяемыми режущими головками, что позволяет снимать кромку точно под углом 30, 37.5 либо 45 градусов на трубах с шириной стены от 4,8 до 12,7 мм. Инструмент снимает фаску всего за один проход. Зависимо от поперечника трубы весь процесс занимает менее 1-2 минут. Сама процедура разделки кромки очень ординарна и может производиться одним человеком.
Портативный станок просто и стремительно обрабатывал трубы различного поперечника, в том числе со слоем ржавчины либо полимерного покрытия, что постоянно вызывало удивление профессионалов.
В компании Seco Contracting (Абу-Даби), которая занимается монтажом трубопроводов для транспортировки углеводородов для ADNOC и других огромнейших нефтегазовых компаний ОАЭ, на снятие фаски на трубе 600 мм при помощи «болгарки» растрачивали несколько часов. Когда портативный фаскорез совладал с той же работой за 2 минутки, менеджер проекта воскрикнул: «Невероятно! Так просто!».
Фаскосниматель B-500 стал давно ожидаемым решением застарелых заморочек и для Oil tanking, наикрупнейшго мирового игрока на рынке хранения нефти, газа и химикатов, имеющего 80 терминалов в 23 странах мира.
Этот скопленный положительный опыт использования портативных кромкорезов, непременно, будет увлекателен и для русских компаний, где много времени и сил растрачивают на снятие фаски с труб.
Реконструкция без простоев
Для нефтеперерабатывающих заводов одной из животрепещущих задач является своевременное проведение профилактических ремонтов и реконструкций. От этого зависит иногда не только лишь денежный итог самого предприятия, да и снабжение нефтепродуктами целых регионов.
НПЗ – это всегда многие километры технологических трубопроводов. Так что сколь бы современным ни было оборудование завода, все равно ремонт, сервис и установка ведутся при помощи ручных инструментов.
На Атырауском НПЗ, первенце нефтепереработки Казахстана, с 2013 года реализуется масштабная вкладывательная программка по реконструкции аква хозяйства НПЗ. Её целью является повышение производительности систем водоснабжения и водоотведения завода, чтоб обеспечить бесперебойную работу имеющегося производства, также строящихся объектов (комплексов по производству ароматичных углеводородов и глубочайшей переработки нефти).
А именно, в рамках программки проводится реконструкция установки очистных сооружений с повышением её производительности от 500 м/час до 700 м/ч. Не считая того, чтоб уменьшить объёмы забора воды из Урала, строится установка обессоливания и остывания очищенных стоков воды. Также строятся градирни на очистных сооружениях сточных вод для остывания и повторного использования чистой воды в технологическом цикле. Работы проходят как с привлечением подрядчиков, так и самими сотрудниками предприятия.
«Большой объём работ связан с ремонтом старенькых и монтажом новых технологических трубопроводов. Без внедрения современных инструментов очень трудно выдержать жёсткий график программки реконструкции, – отмечает Александр Глебов, заместитель начальника цеха №8 ТОО «АНПЗ», на котором лежит ответственность по поддержанию в работоспособном состоянии всех систем водоснабжения и водоотведения завода. – А именно, для резвой и высококачественной резки железных труб различных поперечников работники нашего цеха уже пару лет употребляют труборезы RIDGID. Это комфортные и надежные инструменты, которые серьезно увеличивают скорость ремонтных и монтажных работ».
Олег Воропаев, сотрудник отдела закупок и планирования ТОО «АНПЗ», ведает, что не так издавна заказы на ручной инструмент поступали от цехов только через инженерный отдел. И при выборе определенных моделей вопрос цены часто перевешивал требования к эргономичности либо производительности. Но на данный момент схема поменялась, цеха могут сами закупать те инструменты, которые считают более комфортными и надёжными. И это сказывается на производительности труда работников, которые стараются выбирать современный инструмент от знатных производителей.
Как можно увидеть по приведённым примерам, резервы для оптимизации издержек могут быть найдены практически на каждой стадии технологических процессов. Для российских компаний, связанных с нефтегазовой отраслью, на данный момент доступны опробованные международными корпорациями новые подходы, инструменты, технологии, которые могут кардинальным образом прирастить эффективность ручного труда. И у каждого предприятия есть сложный выбор: пробовать внедрять инновации, изыскивать способности для экономии и стараться работать эффективнее либо же просто надежды, что углеводороды вновь подорожают, и все препядствия последних лет разрешатся сами собой.
Стабилизатор напряжения однофазный ШТИЛЬ R-16000P
Стабилизатор напряжения "Штиль" R 16000P защищает оборудование, требующее завышенной стабильности питающего напряжения, суммарная электронная мощность которого не превосходит 16 кВА (мед, научные, измерительные приборы и т.д.). При подключении асинхронных электродвигателей с прямым запуском стабилизатор напряжения обязан иметь минимум трехкратный припас мощности относительно мощности электродвигателя.
Стабилизатор напряжения "Штиль" R 16000P выполнен в виде напольного моноблока с табло индикации, автоматическим выключателем сети, выключателем байпаса на фронтальной панели и клеммной колодкой для подключения сетевого и нагрузочного кабелей — на задней.